金属电弧喷涂制模技术是一种基于电弧喷涂、快速原形、数控加工和材料科学技术的经济、快速的模具制造工艺。它通过电弧喷涂工艺制造模具金属型壳，并通过材料累加方法制造出具有材料梯度、功能梯度结构的模具，是一种近净成形的模具制造技术。该技术可用于制作金属冲压模具、热压成型模具以及塑料模具等，相对于钢模具的制造，其制作时间可以缩短半以上，成本可以减少25%以上。目前已经在飞机、汽车、拖拉机、家电、塑料、制鞋等行业中成功应用，是极具发展潜力的一种模具制造新途径。
快速制造国家工程研究中心长期以来致力于快速制模技术的研究，在金属喷涂制模技术领域居国内领先地位。2004年为国内某企业制作两款轿车共40副汽车覆盖件试制模具，制作时间约3个半月，成本只相当于钢模具的1/3。
主要成果
◇首次开发出集运动控制和工艺参数控制于一体的5自由度电弧喷涂机器人
◇由CAD模型直接驱动实现自动仿形喷涂，无需示教及人工数控编程
发明专利与奖励
◇金属喷涂和电刷镀相结合的模具制造方法(ZL02 1 39539.X)
◇金属电弧喷涂快速制造汽车覆盖件模具专用机器人(ZL03 1 34501.8)
◇基于金属喷涂与电刷镀技术的覆盖件模具快速制造技术与装备(2005年度陕西省科技进步一等奖)
◇一种高熔点金属电弧喷涂快速制模方法(ZL2008 1 0232335.0)
金属电弧喷涂快速制模技术工艺流程 基于中低熔点金属喷涂模具的样件制作工艺流程 案例一 2004年利用锌铝合金喷涂快速制模技术为国内某企业在3个月内完成两个车型40副样车试制模具的制作，每副模具制作100多件冲压样件。 案例二 2006年为某汽车公司某车型3个零件制作样车快速样件，模具制作时间为30天。 3个零件分别是：前壁板侧板（左、右）和前上构件横梁。 案例三 2012年为某汽车公司进行车辆内饰件PU皮革发泡成型应用，同时还应用于吸皮、亚麻、热压等工艺。
